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中厚闆生産的曆程

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中厚闆生産的曆程

發布日期:2016-06-06 00:00 來源:http://www.guinanzhiyao.com 點擊:

  近代由于船舶制造、橋梁建築、石油化工等工業的迅速發展,鋼闆焊接構件、焊接鋼管及型材的廣泛應用,需要大量寬而長的優質厚闆,使中厚闆生産得到很快發展。中厚闆生産日益趨向合金化和大型化。軋機亦日趨重型化、高速化和自動化。3m以上的四輥寬厚闆軋機已成為生産中厚闆的主流設備。在全世界260餘台厚闆軋機中,約120台軋機為1960年以後新建的,新建的中厚闆廠年産量高達200—240萬噸。

  中厚闆軋機的型式及其布置

  中厚闆軋機從機架結構來看有二輥可逆式、三輥勞特式、四輥可逆式、萬能式和複合式等幾種型式;從機架布置來看,有單機架、順列或并列雙機架及多機架連續式戎半連續式軋機之别。

  中厚闆軋機

  二輥可逆式軋機  二輥可逆式軋機如圖I-ia所示,軋輥直徑一般為800—1300mm,輥身長度達30b0—5500mm,這種軋機的主要優點是軋輥可以變速可逆運轉,因此可采用低速咬入、高速軋制以增大壓下量來提高産量,并可選擇适當的軋制速度以充分發揮電機的潛力,并且由于它具有初軋機的功能,故對原料種類和尺寸的适應性較大;但這種軋機輥系的剛性較差,而且不便于通過換輥來補償輥型的劇烈磨損,故軋制精度不高。一般用作粗軋機或開坯機。

  三輥勞特式軋機  它是由二輥式軋機發展而來,一般上、下軋輥直徑為800—850mm,中輥直徑為500—550mm,輥身長度為1800—2300mm,傳動功率為1500~3000kw。這種軋機的主要優點是:1)采用交流感應電動機傳動以實現往複軋制而無須大型直流電動機,并采用飛輪來減小電機容量,這樣就大大降低了建設投資,2)可以顯著降低軋制壓力和能耗,并使鋼闆更易延伸,3)由于中輥易于更換,因此便于采用不同凸度的中輥來補償軋輥的磨損,以提高産品精度和延長軋輥使用壽命。但三輥勞恃式軋機因中輥是從動輥而降低了其咬入的能力,軋機前後升降台等機械設備也較笨重複雜,且輥系剛性也不夠大。所以這種軋機不适于軋制精度要求高或厚而寬的産品,過去常用以生産4—20mm的中闆,現在由于四輥軋機的發展,此種軋機一般已不再興建。但由于其投資少,建廠快,故在中小型企業中仍在繼續使用。三輥勞特式軋機的軋輥配置如圖I-lb所示。

  四輥可逆式軋機  它是現代應用最廣泛的中厚闆軋機。它集中了二輥軋機和三輥勞特式軋機的優點,既降低了軋制壓力,又大大增強了軋機剛性。因此這種軋機适合于軋制各種尺寸規格的中厚闆,尤其是适合軋制寬度、精度和闆形要求較嚴的厚闆。但這種軋機造價較高,‘故為節省投資我國有些工廠隻用作精軋機。·

  四輥可逆式軋機有直徑相等的上下工作輥和上下支承輥(圖工—1c),其直徑各在700—1200和1100—2400mm範圍,輥身長度為1200—5500mm,軋機大多驅動工作輥,軋機轉速0——60——上20rpm。


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